Weltweite Bereitstellung innovativer und zuverlässiger Medizintechniklösungen
- Partnerschaften mit mehr als 500 Medizingeräteherstellern aus 36 Ländern, einschließlich Deutschland
- Seit 1984 stehen wir unseren globalen Kunden mit beispiellosem technischen Know-how zur Seite
- Schneller und kostengünstiger internationaler Versand
- ISO-zertifizierte, hochmoderne, 12.077 m² große Einrichtungen innerhalb der USA
- Wir verfügen über die nötigen technischen Fähigkeiten, Kenntnisse und Einrichtungen, um Projekte zu übernehmen, die andere Wettbewerber nicht übernehmen können
Extrusionstechnologien für Katheter- und Gerätebaugruppen
Als Marktführer bei medizinischen Extrusionstechnologien unterstützt Putnam Plastics Unternehmen auf der ganzen Welt bei der Suche nach innovativen Lösungen für Herausforderungen in der Medizingeräteentwicklung. Unsere Technologie der kontinuierlichen Extrusion mit variablem Härteprüfgerät hat den Weg freigemacht für Fortschritte bei konischen und mehrlumigen Katheterhülsen und Hülsen mit Geflechteinlage.
Seit mehr als 32 Jahren liefern wir Medizingerätekomponenten an Kunden auf der ganzen Welt. Unsere Geräte werden für komplexe, kundenspezifische medizinische Anwendungen eingesetzt.
Unternehmenseigene Entwicklung und Fertigung durch unsere Experten − für eine schnelle Lieferung nach Deutschland
Unser neuester, 8.547,1 m² großer Standort in den USA wurde speziell auf die Bedürfnisse unserer internationalen Kunden aus dem Medizingerätebereich zugeschnitten. Dank unserer unternehmenseigenen Werkzeugfertigung, Qualitätskontrolle, Prozessüberwachung, Baugruppenentwicklung und der großen Bandbreite an Nachbearbeitungsschritten profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und einer verbesserten Zuverlässigkeit der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Geräte.
Spezialisierte Medizingeräte-Kompetenz in Deutschland − immer, wenn Sie sie benötigen
Putnam konzipiert überragende Komplettlösungen für kundenspezifische Medizingeräte-Baugruppen. Wir sind stolz auf den Erfolg unserer Geräte von der Forschung bis zum tatsächlichen Einsatz.
- Dank unserer über Jahrzehnte erworbenen Expertise können wir den gesamten Prozess vom ersten Angebot bis zur abschließenden Massenfertigung Ihres Produkts reibungslos gestalten.
- Da wir auf ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam mit Weltklasse zurückgreifen können, kommen Sie in den Genuss kürzerer Markteinführungszeiten und kürzerer Herstellungszeiten für Prototypen.
- Wir besitzen ein lückenloses Verständnis des Geschäftsfeldes und werden weiterhin neue Technologien zur Minimierung arbeitsintensiver Methoden und zur Reduktion der Kosten bei der Gerätefertigung zur Marktreife bringen.
Alle unsere Standorte sind zur Erfüllung der regulatorischen Standards nach ISO 13485:2003 zertifiziert. Unsere Abteilungen für Endbearbeitung und Forschung und Entwicklung konzentrieren sich auf Nachbearbeitungsschritte wie zum Beispiel Präzisionsbearbeitung, Laserschweißen, Drucken und Ausformen von Katheterspitzen, um das Gerät von der Entwicklung zur Endfertigung und schließlich zur Markteinführung zu führen.
Branchenführer bei innovativen medizinischen Kunststoffen
Seit mehr als 30 Jahren stellen wir kundenspezifische Lösungen bereit, welche die Grenzen des Machbaren im Bereich medizinischer Kunststoffe immer weiter verschieben. Beispiele kürzlicher Innovationen:
- Tri-TIE™: Kontinuierliche Bearbeitung von Führungs- und Mikrokathetern zur Minimierung von Arbeits- und Materialkosten.
- Laserbearbeitung: Präzisionsbohrung und -bearbeitung komplexer Designs für Mikroschläuche sowie andere komplexe Katheter.
- Super-Tri™: Erhebliche Verbesserung der Zugfestigkeit herkömmlicher Dreischicht-Konstruktionen um 130 % und Verminderung der Schlauchdehnung um durchschnittlich 750 %. Ideal geeignet für nicht-standardmäßige Ballonanwendungen.
